QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)簡(jiǎn)介

QPQ鹽浴復(fù)合處理是一種金屬熔鹽表面強(qiáng)化改性技術(shù)。將工件在兩種不同性質(zhì)的熔融鹽液中先后進(jìn)行處理，使多種元素同時(shí)滲入金屬表面，形成由幾種化合物組成的復(fù)合滲層，使金屬表面得到強(qiáng)化改性，抗蝕性和耐疲勞性同時(shí)得到大幅度提高。用本技術(shù)性能優(yōu)越、質(zhì)量穩(wěn)定而倍受廣大用戶歡迎，已經(jīng)大面積推廣。

浙江長(zhǎng)興天源爐業(yè)科技有限公司主營(yíng)各種鋁合金熱處理設(shè)備、QPQ熱處理設(shè)備，可以按客戶要求定制各種非標(biāo)QPQ表面處理設(shè)備。
一、主要特點(diǎn)：
1.QPQ熱處理設(shè)備使產(chǎn)品的表面硬度、抗腐蝕性和耐疲勞性同時(shí)大幅度提高。
例如：經(jīng)QPQ鹽浴復(fù)合處理的45#鋼、40Cr鋼(退火態(tài))的**性，達(dá)到淬火及高頻淬火的16倍以上；經(jīng)QPQ鹽浴復(fù)合處理的20#鋼，**性達(dá)到滲碳淬火的9倍以 上，是鍍硬鉻和離子氮化的2倍多。經(jīng)QPQ鹽浴復(fù)合處理的45號(hào)鋼，其疲勞**提高4O%左右。

例如：45鋼經(jīng)QPQ處理后在大氣中和鹽霧中的抗蝕性比鍍硬鉻高16倍以上，比發(fā)黑高7O倍以上。
2.可取代多種工藝
它常常用來取代滲碳淬火、高頻淬火、離子滲氮、軟氮化、調(diào)質(zhì)、易變形件的淬火等常規(guī)熱處理和表面強(qiáng)化技 術(shù)，以提高金屬表面硬度和**、耐疲勞性能，特別是用來解決硬化變形難題。可用來取代發(fā)藍(lán)、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、鍍鎳、鍍鋅、硫化、等常規(guī)表面處理工藝，大幅度提高零件的抗蝕性,大大降低生產(chǎn)成本。
3．可以取代多道工序
用本工藝進(jìn)行一次處理，可以取代淬火一回火一發(fā)黑三道工序，或取代滲碳—淬火—回火—鍍硬鉻四道工序.根據(jù)產(chǎn)品的不同性能要求，全部生產(chǎn)過程10分鐘—3小時(shí)， 生產(chǎn)成本低，大幅度節(jié)能。
4．質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便。
5．投資小、成本低、易操作、工藝穩(wěn)定